中山密肋樓蓋施工

密肋樓蓋施工工藝

1 工藝流程：

安裝支架→安裝主次木楞→調(diào)整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗

2 支架系統(tǒng)可采用WDJ碗扣式多功能架或門架，可預組拼成定型飛模支架，吊運組合和分解，亦可單件用鋼支柱、鋼（木）龍骨、角鋼組成支撐體系，散裝散拆。由模板設計確定，并在施工中執(zhí)行。凡設計高度超過3.5m時，每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結構柱連接牢靠。

3 頂托粗調(diào)標高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60～120cm。之后在主木楞上安裝7.5cm×10cm次木楞，其間距為40～60cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝∠50×5的角鐵（可預裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準確。

4 次木楞安裝完畢后，要認真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設計標高（即密肋底標高符合設計要求）。并根據(jù)設計要求起拱。設計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。

5 按模板組裝設計圖的平面布置，按型號將模殼安裝在次木楞兩側的支撐角鋼上。模殼底腳加設頂桿以確保模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。單向模殼長向連接的搭接長度不得小于10cm，以免接口處側向剛度不足。雙向模殼安裝，要在一個柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補嵌。

6 按模板分項工程質(zhì)量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的要點放在模殼自身剛度的確保措施和連接節(jié)點的嚴密性。辦理預檢。